1. 原材料検査: 防衛の第一線

カスタマイズは、設計目標に沿った材料を選択することから始まり、生産が開始される前にその品質を検証します。カードストックについては、厚さ、柔軟性、印刷の吸収性をテストし、鮮やかな色と耐摩耗性を確認します。トークンやサイコロなどのボードゲームのコンポーネントについては、原材料のプラスチック、木材、金属に欠陥がないか検査し、重量、質感、耐久性の基準を満たしていることを確認します。接着剤やコーティングであっても、時間の経過とともに反ったり、剥がれたり、変色したりしないことを保証するためのチェックが行われます。これは、目立つ必要があるカスタム アートにとって重要です。

2. カスタム印刷の精度: 色、詳細、一貫性

あなたのカスタムアートワークは輝かしいものであるため、当社の QC チームは印刷の精度に重点を置いています。当社ではカラーマッチングテクノロジーを使用して、大胆なファンタジーイラストや複雑な戦術マップを作成する場合でも、すべてのバッチを承認済みの校正刷りに合わせます。人気のカスタムタッチである箔押し、エンボス加工、または UV コーティングについては、均一な塗布と鮮明なエッジをチェックします。各カードまたはボードは汚れ、位置ずれ、色あせた部分がないか検査され、すべてのユニットがプロトタイプの品質を反映していることが確認されます。

3. コンポーネントのテスト: ゲームプレイの耐久性

ボードゲームやカードは、ただ飾るだけではなく、遊ぶことを目的としています。当社の QC プロセスには、製品の使用事例に合わせた厳格な耐久性テストが含まれます。カードは折り目に対する耐久性を高めるために、曲げとシャッフルのテストを受けます。ゲームボードは繰り返し折りたたまれたり広げられたりして、亀裂がないか確認されます。フィギュアやマーカーなどの小さなコンポーネントは、破損のストレステストが行​​われています。カスタム形状やユニークなカット (ダイカット トークンや不規則な形状のカードなど) については、エッジが滑らかで正確であり、鋭さや壊れやすさが排除されていることを確認します。

4. 組み立てと梱包: カスタム設計の保護

最も精巧に作られたコンポーネントであっても、慎重な組み立てと梱包が必要です。箱入りゲームの場合、カスタム印刷された箱がしっかりと閉まり、破れやラベルのずれがないことを確認します。ご注文にピースを整理するためのインサートやトレイが含まれている場合、それらが完全にフィットすることを保証し、配送中の損傷を防ぎます。緩いコンポーネントの場合は、梱包の安定性をテストします。そのため、カスタム トークン、カード、ミニチュアは、施設から出荷されたときと同じ状態で到着します。

5. 最終検査: 卓越性への取り組み

出荷前に、すべての注文は最終検査を受けます。各バッチからユニットをランダムにサンプリングして、印刷、素材、構造の一貫性を検証します。大量の注文の場合、問題を早期に発見するために、このサンプリングが複数の段階で繰り返されます。また、サイズや形状からシリアル番号やホログラフィックスタンプなどのカスタム機能に至るまで、お客様の元の仕様と各製品を相互参照し、お客様が受け取ったものがお客様の設計どおりであることを確認します。